Арматура горячекатаная
Какие ГОСТы и стали горячекатаной арматуры есть для закупки в METAL БЮРО
В ассортименте продукции METAL БЮРО присутствует несколько видов горячекатаной арматурной стали:
- арматура ГОСТ 5781-82 горячекатаная классов А-І и А-ІІІ диаметром 6-40 мм;
- арматура ГОСТ 10884-94 горячекатаная термомеханически упрочненная класса Ат800 диаметрами 10-18 мм;
- арматура ГОСТ Р 52544-200) горячекатаная класса А500С диаметрами 6-40 мм без обработки или термомеханически упрочненная в потоке прокатки.
Используемые для производства арматуры низколегированные или углеродистые стали выплавляются в двух типах сталеплавильных агрегатов: кислородных конверторах (на крупных предприятиях) или в ДСП (на мини-заводах). При этом в структуре современного сталеплавильного цеха обязательно есть установка доводки металла – «Ковш-печь», которая позволяет обрабатывать и легировать расплав перед отдачей на сортовую МНЛЗ.
В чем заключается горячая прокатка строительной арматуры
Арматура производится из непрерывнолитой стальной заготовки, которая изначально нагревается в печи до температур 1150-1200°С, а затем направляется на окалиноломатель и в черновые клети прокатного стана, состоящие из горизонтальных и вертикальных валков. При этом промежуточным продуктом является круглый раскат диаметром около 55 мм, который в промежуточной группе клетей перекатывается на готовый арматурный профиль диаметром 25 мм или полуфабрикат для получения более мелкой арматуры, которая производится в чистовой группе клетей. Металлопрокат арматуры после выхода из чистовой группы может сматываться в бунты либо резаться на мерные длины летучими ножницами.
Какие характеристики повышает термомеханическое упрочнение
Термомеханическому упрочнению подвергается сортовой прокат периодического профиля, например, арматура А500С, что позволяет существенно повысить его прочностные характеристики, не использую при этом дорогостоящие марки стали или обработку и сохраняя при этом высокую ее пластичность. Эта операция, чаще всего, осуществляется в потоке прокатки с использование схемы прерывистой закалки с самоотпуском.
