Круг из инструментальной стали - полезная информация
Нужна ли термообработка круглого проката из низколегированной стали 9ХС больших диаметров для изготовления режущего инструмента
Да, для низколегированных инструментальных сталей применяют изотермический отжиг (нагретую сталь выдерживают при постоянной температуре около 3 - 4ч.), при котором происходят фазовые превращения – распад аустенита с образованием зернистого перлита + остатки карбидной сетки. После этого круглые прутки лучше обрабатываются, улучшается их микроструктура, снимаются внутренние напряжения, полученные в результате прокатки.
| Марка стали | Температура изотермического отжига, ºС | Температура выдержки, ºС | Твердость НВ, не более |
| 9ХГС | +790...+810 | +710 | 197...241 |
Какие марки инструментальной нелегированной стали используют для изготовления деревообрабатывающего инструмента
Для изготовления инструментов для обработки дерева можно использовать круглую сталь следующих марок: У7, У7А, У8, У8А, У8Г, У8ГА, У9, У9А, У10, У10А.
Каким прокатом можно заменить круг по стали 4Х3ВМФ
Круг 4Х4ВМС можно использовать вместо стали 4Х3ВМФ, например, для изготовления вставок для штампов, используемых на молотах и в кривошипных прессах для горячего деформирования конструкционных и жаропрочных сплавов.
Одинаковая ли стандартная твердость круглого проката из стали 5ХВ2СФ подгруппы А и подгруппы Б
| Подгруппа круглой стали | Назначение круглого проката | Твердость, не более | Диаметр отпечатка, не менее |
| а | для горячей обработки давлением и холодного волочения |
255 НВ |
3,8 мм |
| б | для холодной механической обработки |
229 НВ |
4,0 мм |
Как обозначается горячекатаный круг из инструментальной легированной стали
Рассмотрим пример условного обозначения: круг горячекатаный обычной точности прокатки (В) первого класса по кривизне, изготовлен немерной длины (НД), диаметр прутка составляет 80мм (по ГОСТ 2590-2006), выполнен из стали марки 9ХС, относится к подгруппе а, группы 2ГП (по качеству поверхности), а пишется так:
- Круг В-1-НД-80 ГОСТ 2590-2006/9ХС-а-2ГП ГОСТ 5950-2000
Какие виды закалки применяют для обработки инструментальных сталей
| Виды термообработки | Разновидность стали | Марки стали |
| закалка + низкий отпуск | углеродистые и легированные стали с достаточно высоким содержанием углерода |
У7…У13 11ХФ, 13ХФ, В2Ф, ХВ4, ХВСГ, ХВГ, 6ХС, Х12Ф, Х12М, 5ХНМ и др. |
| закалка на мартенсит | штамповые инструментальные стали | 4Х3МФ, ЗХ3МЗФ, 7ХГ2ВМ и др. |
В процессе нагрева, выдержки при температуре закалки, охлаждения и отпуска в круглом прокате происходят процессы аустенизации стали (распад мартенсита и остаточного аустенита с образованием устойчивой микроструктуры стали с требуемыми механическими свойствами):
- с образованием зерен аустенита (от их размера зависит прочность и теплостойкость стали: она выше, чем больше зерно)
- остаточного аустенита (влияющего на прочность и ударную вязкость стали, приводящего к некоторому снижению твердости)
