Полоса из инструментальной стали - полезная информация

Каким видам термообработки подвергают полосу Х12МФ

В процессе прокатки полосу из инструментальной штампованной стали Х12МФ подвергают следующей термообработке: закалке при температуре +950…+1000ºС в масле и низкому отпуску. Такой режим термообработки не приводит к деформации полосовой стали, повышает ее износостойкость, твердость до 61НRC и делает пригодной для изготовления штампов сложной формы.

Из полосовой стали Х12МФ изготавливают, например, секции кузовных штампов для формирования обшивки сложной формы для автомобилей или др. машин, а также дыропрошивные штампы для формовки листового проката, просечные штампы для изготовления перфорированного плоского проката и профилированных изделий (гнутых профилей, ленты), штампы для изделий сложной конфигурации, деталей электромашин.

Какую марку полосовой стали нужно использовать при изготовлении металлорежущих ножей для холодной и горячей резки

Традиционным материалом являются кованые полосы 5ХВ2С (например, кромкокрошильные ножи для измельчения обрезки полосового проката). Полосовой прокат из стали 5ХВ2С можно использовать для изготовления обжимных матриц для холодной обработки металла, штампов для производства изделий сложной формы, выдерживающих повышенные ударные нагрузки.

Небольшие по размеру металлорежущие ножи можно изготовить из полосового проката Х12М, Х12МФ, ножи для холодной резки металлов, изделия для обработки деревянных изделий - из полосы 5ХВ2СФ, легированной вольфрамом.

Какие стали подходят для изготовления матриц, используемых для жидкой штамповки заготовок увеличенных размеров из латуни, бронзы

Для изготовления пресс-форм для литья под давлением заготовок из медных сплавов используют полосы ЗХ3МФ, 4Х4ВМФС. Материал данного металлопроката обладает высокой теплостойкостью, ударной вязкостью и разгаростойкостью, повышенной твердостью (например, полосовая сталь после закалки при t=+1030…+1050ºС в масле и последующем отпуске приобретает твердость ≥46НRC), износостойкостью и стойкостью к истиранию. Стали данных марок обладают хорошей прокаливаемостью и теплостойкостью, благодаря тому, что имеют в своем составе повышенное содержание карбидообразующих элементов - молибдена, хрома, ванадия и вольфрама.

Полосовой прокат из стали ЗХ3МФ можно использовать также для изготовления охлаждаемых водой ножей, предназначенных для горячей резки металла. Из полосы данной марки можно изготовить небольшие инструменты для горячего деформирования, применяемые на прессовом и ковочном оборудовании.

Поверхность какого качества имеет горячекатаная полоса группы 4ГП подгруппы Б из штампованной стали

Г/к полоса группы 4ГП имеет поверхность с отделкой обычного качества, подгруппа Б указывает на то, что прокат пригоден для холодной механической обработки (обточки, строжки, фрезерования).

Влияет ли карбидная неоднородность на стойкость полосовой инструментальной стали, предназначенной для изготовления металлорежущего инструмента

Да, влияет. Чем меньше балл карбидной неоднородности, тем выше стойкость режущего инструмента, повышение балла ведет к снижению механических свойств полосового проката. Карбидная неоднородность выше в полосовом прокате большей толщины. Например, предельно допустимая норма карбидной неоднородности в полосовом прокате, изготовленном из стали Х12МФ, составляет следующие значения: