Проволока - полезная информация

Каким способом обвязывают упаковки проката на металлургических предприятиях

Для обвязки, металлопроката в пачках/ рулонах/ мотках обычно используют проволоку ГОСТ 3282 или катанку. На современных предприятиях обвязку пакетов, производят механизированным способом с помощью пакето-вязальных машин, где увязку концов соединяют укруткой или контактной сваркой.

Что такое волнистость стальной проволоки

Волнистая проволока - это металл, который периодически изменяется в диаметре или имеет периодические изгибы с сохранением изменений при сравнении с образцом проката длиной 200+5мм нагрузки ≤0,3 от разрывного усилия проволоки. Согласно требованиям стандартов волнистость проволоки ГОСТ 9389 не допускается.

Проволока какого класса используется для изготовления винтовых цилиндрических пружин

Для изготовления пружин третьего класса в виде трехжильных тросов используют проволоку I класса по ГОСТ 9389 с высокой разрывной прочностью.

Проволока пружинная ГОСТ 9389 II класса и IIА (с более высокой точностью размеров и уменьшенным содержанием вредных примесей) имеет меньшую прочность, но зато обладает повышенной пластичностью, ее используют для производства пружин, работающих в условиях низких температур, для пружин растяжения, имеющих сложную конструкцию зацепов.

Как с помощью проволоки ОК заделать концы строительных грузовых канатных стропов

Проволока ГОСТ 3282 диаметром 1 мм применяется при изготовлении кольцевого канатного стропа для заделки концов грузового каната заплеткой. Места заплетки с выступающими концами проволок, образующих пряди, обматывают проволокой таким образом, чтобы обеспечить перекрытие участка с выступающими концами проволок прядей на 10 - 30 мм в обе стороны в зависимости от диаметра каната.

Скажите, годиться ли арматурная проволока Вр-1 для армирования фундаментных балок и описывания внутренних стен промышленных зданий

Да, проволоку Вр-1 используют в качестве не напрягаемой арматуры для армирования фундаментных балок, изготовленных по ГОСТ 28737 из тяжелого бетона (по ГОСТ 26633-2012).

Как проводится испытание на осадку для проволоки холодной высадки Ø2мм

Такое испытание для стальной проволоки данного диаметра не проводится. Вместо этого проволоку подвергают глубокому травлению в холодном состоянии. Для этой цели берут образец проволоки длиной ≥250мм и подвергают травлению в растворе НСl (1:1) в течение 8 - 10 минут, промывают, сушат и подвергают осмотру поверхность проката. Качественно изготовленная проволока не должна иметь на поверхности трещин, плен, закатов, расслоений, волосовин, следов загрязнений и ржавчины.

Каким видам термообработки подвергают проволоку холодной высадки для ХОШ

Металлическую проволоку, применяемую для холодной объемной штамповки, подвергают сфероидизирующему отжигу при +660…+700ºС, который обеспечивает стали структуру мелкозернистого перлита. Для ускоренного получения сфероидальных карбидов в стали используют так называемый маятниковый отжиг - повторяющиеся нагревы и медленные охлаждения вокруг критической точки А1 диаграммы железо-углерод.

Стандартная микроструктура проволоки с 80% зернистого перлита + 20% пластинчатого перлита получается после непродолжительных отжигов в течение 7 - 9часов. Предельно допустимые по величине пластичности степени деформации стального проката при осаживании или высадке могут составлять:

  • Ст08кп – 87%
  • Ст10 – 85%
  • Ст20 – 80%
  • Ст30 – 77%
  • Ст35 – 73%
  • Ст5 – 60%

Задать вопрос