Проволока СВ-06Х19Н9Т - полезная информация

Какой стандарт регламентирует выпуск сварочной проволоки из коррозионностойких сталей

Основным нормативным документом для изготовления сварочной проволоки 06Х19Н9Т является ГОСТ 2246. При этом номинальный диаметр продукции может составлять 0,3-2,0 мм. Купить сварочную проволоку 06Х19Н9Т можно в мотках, внутренний диаметр которых, в зависимости от толщины продукции, может составлять 150-800 мм при массе от 1,5 до 20 т.  Цену на проволоку Св-06Х19Н10T вы сможете найти в таблице минимальных цен. По заказу потребителя проволока может поставляться в кассетах или катушках в травленном, отбеленном или термообработанном состоянии (термическая обработка в инертной атмосфере) с серой, светло-матовой или светлой поверхностью. На продукции не должно быть следов смазки.

Для чего используется сварочная проволока Св-06Х19Н9Т

Согласно ГОСТ 2246 проволока Св-06Х19Н9Т может использоваться для следующих целей:

  • для выполнения сварочных работ или наплавки
  • для изготовления сварочных электродов

В METAL БЮРО вы купите всегда по самым низким ценам сварочную проволоку 06Х19Н9Т для осуществления аргонодуговой сварки конструкций из нержавеющих сталей марок 12Х18Н9Т, 08Х18Н10, а так же 08Х18Н10Т.

Каковы технологические особенности аргонодуговой сварки конструкций

Сварку нержавеющей стали при достаточно большой толщине соединяемых элементов рекомендуется производить полуавтоматической сваркой с использованием присадочной проволоки. При этом используется защитная атмосфера (аргон), которая предотвращает угар (окисление) легирующих компонентов стали.

Формообразование сварного шва может выполняться короткой дугой в том случае, если требуется соединять достаточно тонкий листовой металл. При большей толщине стали более рациональным методом является струйный перенос. Еще одним методом является импульсная сварка, которая позволяет формировать сварной шов за счет капельного переноса. Технологические особенности этого способа способствуют обеспечению высокого качества соединения за счет более низкого тепловыделения, что особенно важно именно при работе с нержавеющими марками стали.

Каковы механические свойства проволоки

Уровень нормируемых механических свойств зависит от назначения продукции и ее диаметра. Так временное сопротивление разрыву для проволоки диаметром 1,6 и 2,0 мм, используемой для изготовления электродов, составляет 686-980 МПа, а диаметром свыше 2 мм – 637-931МПа. Аналогичные характеристики для проволоки для наплавки и сварки 882-1372 МПа (для проволоки диаметром 0,3-1,6 мм), 784-1176 МПа (2 мм) и 686-1029 МПа (свыше 2 мм).

Каков химический состав стали для изготовления сварочной проволоки Св-06Х19Н9Т

Сталь для изготовления данного вида продукции легирована хромом в количестве 18-20%, титаном (0,5-1,0%), никелем (8-10%). Легирование – это операция ввода в железоуглеродистый расплав различных добавок, придающих продукции особые свойства. Так, наплавленный металл приобретает высокую коррозионную стойкость, в том числе и межкристаллитной коррозии (за счет добавок титана).

Также сталь содержит до 0,08%С, 0.4-1.0%Si, 1-2%Mn, до 0,015%S, до 0,03%P. Низкая концентрация углерода обуславливает высокую пластичность металла и хорошую свариваемость. Указанные допуски по вредным примесям – сере и фосфору – обеспечивают стойкость сварного шва к красноломкости и хладноломкости, соответственно.

По требованию потребителя сталь для проволоки должна изготавливаться вакумнодуговым или электрошлаковым переплавом либо в индукционных электропечах. Большая часть такого металла выплавляется в ДСП постоянного тока методом переплава легированных отходов или на свежей шихте.

Задать вопрос

Еще металл по минимальным ценам