Труба бесшовная г/д ГОСТ 8732 - полезная информация

По каким маркам стали производят трубы горячедеформированные ГОСТ 8732-78

Трубы стальные бесшовные ГОСТ 8732-78 изготавливают из следующих марок стали:

из углеродистой обыкновенного качества – Ст2сп, Ст4сп, Ст5сп, Ст6сп
из углеродистой качественной – Ст10, Ст20, Ст35, Ст40
из низколегированной конструкционной – 09Г2С
из легированной конструкционной – 10Г2, 20Х, 40Х, 30ХГСА, 15ХМ, 30ХМА, 12ХН2, 12ХН3А, 38Х2МЮА
из легированной теплоустойчивой – 12Х1МФ
из конструкционной подшипниковой – ШХ15

Почему труба бесшовная 57 х 4 ГОСТ 8732-78 стоит меньше чем ГОСТ 8734-75 того же размера

Цена холоднодеформированной бесшовной трубы того же размера (57х4), изготовленной в соответствии с ГОСТ 8734 будет выше, потому, что холоднодеформированные трубы обладают улучшенными качествами:

хорошей мелкозернистой структурой
высокой чистотой наружной и внутренней поверхности
однородностью механических свойств, которые сформированы в процессе прокатки за счет больших деформаций (больших разовых обжатий за один проход, высоких коэффициентов вытяжки), приводящих к значительному упрочнению материала трубы, а также за счет проведения термообработки трубы

Каковы особенности производства бесшовных стальных труб ГОСТ 8732-78

Стальная бесшовная горячедеформированная труба производится, из непрерывно-литых заготовок (круглых блюмов), катаных или кованых заготовок, полученных из слитка.

Основным технологическим процессом в производстве бесшовных труб является метод косовалковой прошивки разогретой до температуры прокатки стальной заготовки, который осуществляется на станах поперечно-винтовой прокатки.

Стан поперечно-винтовой прокатки (с направляющими линейками или с вращающимися проводками Дишера, либо с грибовидными валками) обеспечивает повышенные требования к прошитой заготовке, формируемой путем прокатки на оправке, по качеству поверхности и по размерным допускам, особенно для труб повышенной точности изготовления.

Техника косовалковой прошивки может дополняться различными производственными стадиями, например, в станах МРМ (пригодных для производства труб большого диаметра с улучшенными допусками по толщине стенки, длинных труб), установках РQF (применяемых для производства тонкостенных труб), в автомат-станах.

Таким образом, упрощенно технологический процесс, по которому изготавливается труба стальная бесшовная 57 гост 8732-78, можно представить следующим образом:

нагрев заготовки до температуры прокатки
прошивка заготовки на двухвалковом прошивном стане поперечно-винтовой прокатки
горячая раскатка черновой трубы на непрерывном стане (МРМ, РQF)
извлечение трубы с оправки на трубосъемочном стане
калибровка трубы на калибровочном стане/редукционно-растяжном стане
после этих операций готовые горячедеформированные трубы охлаждают на столе

Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом, зачищены (при этом допускается образование фаски).

Для примера, улучшенные свойства круглого проката по ГОСТ 8732-78 применяются в трубах для транспортировки жидких, газообразных и твердых веществ, например, в тепловых котлах и паропроводах, а так же для изготовления баллонов, шарикоподшипников, в автомобилестроении и авиастроении.

Какое максимальное давление выдерживают стальные трубы по ГОСТ 8732-78

Максимальное давление, которое выдерживают трубы при испытании гидравлическим давлением (вычисляемым для каждой трубы по ГОСТ 3845) может составить 20МПа. По требованию клиента действующий стандарт допускает проводить испытание труб гидравлическим давлением свыше 20МПа.