Круг нержавеющий - полезная информация
Какие марки нержавеющего круга используют при изготовлении валов в насосах высокого давления для систем водоснабжения
Для изготовления вала насоса ВД секционного типа (в зависимости от материала изготовления рассчитанного на рабочие температуру от -10 до +200ºС и давление 25 - 63 бар), применяемого в системах общего водоснабжения, питьевого водоснабжения, отопления, систем циркуляции воды, установок пожаротушения можно использовать нержавеющий круг:
- из высокотвердой и износостойкой хромоникелевой стали А276 (95Х18), работающей при t до +500ºС, в умеренно-агрессивных средах;
- из хромоникельмолибденовой аустенитно-ферритной дуплекс-стали А473 (отечественные аналоги – 03Х22Н5АМ2, ≈08Х22Н6Т), не подверженной межкристаллитной коррозии и коррозионному растрескиванию, работающей в диапазоне от -100ºС до +350ºС.
ХН65МВ - это сталь или сплав
ХН65МВ представляет собой сплав на хромоникельмолибденовой основе (в отличие от нержавеющей стали – сплава железа с углеродом с добавлением легирующих элементов) и имеет следующий состав:
- 0,03% С
- 14,5…16,5%Сr
- основа сплава – Ni
- 15% Мо,
- 3,0…4,0%W
Круглый прокат из сплава на никелевой основе применяется в качестве жаропрочного материала деталей энергетического и химического машиностроения, самолетостроении и др. Детали из жаропрочного круглого проката могут применяться с защитными покрытиями (методами алитирования, хромалитирования и т.п.).
Структура жаропрочного сплава ХН65МВ – многофазная, с прочными границами зёрен и фаз. Изделия, сварные конструкции из круглого проката данной марки могут работать в коррозионно-активных средах (например, во влажном хлоре, кислотных средах – солянокислой, сернокислой) и выдерживать механические нагрузки при повышенных температурах (до +500ºС).
Нужна ли термообработка для круга 45Х14Н14В2М из нержавеющей стали при изготовления крепежа в газотурбинных установках
Прокат данной марки используют при изготовлении крепежа в газотурбинных установках после отжига +820ºС и охлаждения на воздухе. После отжига структура проката состоит из аустенита и карбидов типа М23С6, М6С, высокая жаропрочность достигается карбидным упрочнением материала (благодаря наличию в хромоникелевом аустените карбидообразующих элементов – молибдена, вольфрама).
Коррозионно-стойкий и нержавеющий круглый прокат – одно и тоже
Да, нержавеющий сталь прокат обладает устойчивостью или коррозионной стойкостью к различным видам коррозии, например, в зависимости от среды эксплуатации нержавеющие стали, устойчивые к электрохимической коррозии, подразделяются на следующие классы:
- хромистые (после охлаждения на воздухе они приобретают ферритную, мартенситную или мартенситно-ферритную структуру)
- хромоникелевые с аустенитной, аустенитно-мартенситной, аустенитно-ферритной структурой
Так, круг из сталей ферритного, мартенситного и мартенситно-ферритного класса является устойчивым в атмосфере, морской (или пресной) воде, в некоторых слабоконцентрированных растворах кислот, солей, щелочей. Например, изделия из круга, выполненного из сталей мартенситно-ферритного класса 12Х13, мартенситного класса 20Х13 будут устойчивы к действию атмосферных осадков, в среде водного раствора органических кислот.
Прокат из хромоникелевых сталей широко применяется для работы в слабоокисляющихся или неокисляющихся растворах химических веществ, например, изделия из круглого проката, изготовленные из аустенитной стали 12Х18Н9Т – в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот и др.
Такие элементы как, например, никель, марганец, кобальт, медь стабилизируют аустенитную структуру хромоникелевой стали. Например, аустенитная сталь 12Х15Г9НД, в которой никель частично заменен марганцем, и в состав которой введен еще один аустенитообразующий элемент – медь, по коррозионной стойкости сравнима со сталями 18-10, изделия из данной марки устойчивы в органических кислотах, умеренно-агрессивных средах. Марганец, медь в составе стали позволяют в данной марке иметь повышенное содержание хрома с сохранением однофазной аустенитной структуры.
