Проволока СВ-07Х25Н13 - полезная информация

Какой химический состав имеет проволока 07Х25Н13

Согласно ГОСТ 4662 проволока сварочная 07Х25Н13 должна содержать следующие элементы: 0,09%C, 1,0-2,0%Mn, 0,5-1,0%Si, 23,0-26,0%Cr, 12,0-14,0%Ni, 0,25%P, 0,18%S. Основные легирующие компоненты, которые определяют свойства готовой продукции – никель и хром. При использовании для наплавки такая проволока должна содержать не менее 23,5% хрома.

Какие механические свойства имеет металл сварного шва

Проволока 07Х25Н13 позволяет обеспечить следующие механические характеристики металла сварного шва: величину предела текучести 440 МПа, относительного удлинения – 40%, временного сопротивления разрыву – 600 МПа, ударной вязкости при температуре +20°С – 150 Дж/см².

Как производится материал для проволоки

Сталь 07Х25Н13 выплавляется в дуговой сталеплавильной электропечи двумя основными методами. Если на предприятии имеется оборотный лом или возможность закупать высоколегированные хромо-никелевые отходы, то используется метод переплава – шихту составляют таким образом, чтобы по расплавлению получить требуемый химический состав стали с минимальными корректировками. В этом случае основной технологической задачей сталеплавильного производства является предотвращение окисления дорогостоящего хрома (никель в ходе плавки не окисляется).

Вторым методом является выплавка стали на свежей шихте, когда феррохром вводится по ходу плавки, чтобы минимизировать влияние окислительных процессов. Такая сталь обходится дороже, поскольку все легирующие компоненты вводятся заново, а не содержатся в исходной шихте.

Для обоих методов выплавки предусмотрена рафинирующая внепечная обработка перед разливкой – продувка инертным газом на установке «печь-ковш» позволяет удалить образовавшиеся во время выплавки неметаллические включения и усреднить металл по химическому составу.

Как производится проволока Св-07Х25Н13

Сталеплавильный цех может поставлять заготовку для прокатного передела, размеры которой максимально приближены к размерам готового проката (должна соблюдаться требуемая степень обжатия) или слиток, который должен дополнительно перекататься в обжимном цехе в заготовку. Обычно в результате получают квадрат 100х100 мм, который нагревается до температуры горячей прокатки и на сортовых станах перекатывается в катанку (подкат для дальнейшего волочения).

Процесс волочения заключается в протягивании катанки через фильеру (инструмент с диаметром, меньшим, чем у готовой продукции), в результате чего уменьшается ее сечение до требуемого по стандарту и дополнительно повышается качество поверхности и механические характеристики за счет наклепа. Для облегчения производственного процесса и снижения вероятности образования трещин используется специальная технологическая смазка.

Какие наиболее востребованные типоразмеры проволоки

У нашего потребителя наиболее востребована продукция диаметрами 1.2, 1.6, 2.0 и 3.0 мм. Проволока Св-07Х25Н13, цена которой указана на сайте METAL БЮРО, поставляется без технологической смазки в мотках. Поверхность продукции гладкая, чистая, без плены, расслоений, раковин, забоин, закатов, ржавчины, окалины и прочих загрязнений. ГОСТ 4662 допускает наличие на поверхности проволоки Св-07Х25Н13 затянутых рисок, местной рябизны, царапин, отдельных вмятин, если глубина их залегания не выводит проволоку за предельные размеры для конкретного диаметра. Данная продукция поставляется так же без омеднения поверхности.